Снятие показаний с приборов учёта, диспетчеризация
Диспетчеризация приборов учёта жилищно-коммунальных услуг (ЖКУ) — это процесс автоматизированного сбора и передачи данных со счётчиков в управляющую компанию. Она позволяет исключить человеческий фактор, вести детальную статистику показаний, получать уведомления о нештатных ситуациях и оптимизировать процесс начисления платежей.
Диспетчеризация счётчиков ЖКУ выгодна как поставщикам услуг, так и потребителям. Для поставщиков это экономия средств за счёт предотвращения потерь, злоупотреблений и сокращения расходов на персонал. Для потребителей это прозрачность системы начислений, исключение недобросовестных жильцов из процесса начисления платы за ЖКУ и сокращение штата обходчиков и бухгалтеров.
Введение диспетчеризации также способствует улучшению качества обслуживания населения, так как обеспечивает круглосуточный доступ к подробной статистике потребления ресурсов и услуг ЖКХ для всех заинтересованных сторон: потребителей, управляющих организаций, ресурсоснабжающих компаний и муниципалитетов.
Что дает диспетчеризация счетчиков ЖКУ как потребителю услуг ?
Диспетчеризация счётчиков ЖКУ предоставляет потребителям следующие преимущества:
- Исключение человеческого фактора: своевременная передача показаний, отсутствие ошибок и намеренного занижения данных.
- Получение детальной статистики показаний счётчиков для каждого абонента.
- Оповещения о нештатных ситуациях, таких как аварии, вмешательство в работу счётчиков или их неисправности.
- Сквозной учёт ресурсов и услуг ЖКХ на уровне дома и каждой квартиры.
- Автоматизация процесса сбора показаний приборов учёта, что сокращает штат обходчиков и бухгалтеров.
- Возможность настройки выгрузки данных в 1С или другие системы бухгалтерского учёта и передачи фактических данных потребления жильцов в расчётно-кассовый центр для выставления счетов.
- Круглосуточный доступ к подробной статистике потребления ресурсов и услуг ЖКХ для всех заинтересованных сторон: потребителей, управляющих организаций, ресурсоснабжающих компаний и муниципалитетов.
- Прозрачность и понятность процесса формирования начислений для потребителей ЖКУ.
В теплосчётчике можно посмотреть следующие данные:
- количество тепловой энергии, использованной за определённый период;
- количество энергии охлаждения;
- расход тепловой энергии за час (мощность);
- объёмный расход теплоносителя;
- объём теплового носителя в каждом трубопроводе;
- температура теплоносителя в подающем теплопроводе и обратке;
- разница температур;
- дата и время.
Что необходимо для внедрения автоматизированных систем контроля и учёта энергоресурсов (АСКУЭ)?
Для внедрения автоматизированной системы контроля и учёта энергоресурсов (АСКУЭ) необходимо выполнить следующие шаги:
- Определить объекты автоматизации: узлы учёта, трансформаторные подстанции, распределительные пункты и т. д.
- Разработать проект АСКУЭ, учитывая требования к точности измерений, надёжности и безопасности системы.
- Выбрать оборудование и программное обеспечение для АСКУЭ, исходя из специфики объектов и требований к системе.
- Выполнить монтаж и подключение оборудования АСКУЭ, включая установку счётчиков, датчиков, преобразователей, коммуникационных устройств и программного обеспечения.
- Настроить и протестировать систему АСКУЭ, проверить правильность работы оборудования и программного обеспечения.
- Организовать обучение персонала, который будет работать с системой АСКУЭ, и обеспечить техническую поддержку пользователей.
- Внедрить систему АСКУЭ в эксплуатацию, обеспечить сбор и передачу данных об энергопотреблении на серверы поставщика электроэнергии или управляющей компании.
- Регулярно проводить мониторинг и анализ данных АСКУЭ, выявлять возможные проблемы и нарушения в учёте энергоресурсов, а также оптимизировать режимы работы оборудования и сетей.
При внедрении АСКУЭ важно учитывать законодательные и нормативные требования, а также рекомендации производителей оборудования и программного обеспечения.
Позволяет ли диспетчеризация получать оповещения о внештатных ситуациях?
Диспетчеризация позволяет получать оповещения о внештатных ситуациях благодаря своей функции автоматического заполнения информации по заявке от сопряжённой системы записи при поступлении входящего вызова. Это обеспечивает оперативное информирование о происшествиях и авариях, а также передачу информации службам, которые занимаются ликвидацией их последствий.
Цели диспетчеризации общедомовых приборов учета тепловой энергии?
Цели диспетчеризации общедомовых приборов учёта тепловой энергии включают:
- Удалённый автоматизированный съём данных для мониторинга работы приборов учёта и качества теплоносителя.
- Обеспечение качественного предоставления услуг потребителям, таких как горячая вода и комфортная температура в помещениях.
- Помощь сервисным компаниям в обслуживании узлов учёта.
- Соблюдение температурного графика объектов и предотвращение недотопов и перетопов.
- Своевременное начисление оплаты за услугу и получение денег от потребителей.
- Контроль аварийных состояний и упрощение поиска потерь.
Таким образом, диспетчеризация помогает эффективно управлять процессом теплоснабжения, обеспечивая надёжность и стабильность работы системы, а также предоставляя качественные услуги потребителям.
Как устроены системы диспетчеризации общедомовых приборов учета тепловой энергии?
Системы диспетчеризации общедомовых приборов учёта тепловой энергии работают следующим образом:
- Модули дискретного ввода и вывода принимают сигналы от датчиков температуры, давления и других параметров теплоносителя.
- Модули аналогового ввода и вывода преобразуют аналоговые сигналы в цифровые для дальнейшей обработки.
- Разветвители интерфейса RS-422/RS-485 и RS-422/485 с терминаторами обеспечивают соединение между модулями и передачу данных на большие расстояния.
- Преобразователи и повторители RS-422/RS-485/RS-232 и догрузочные резисторы усиливают сигнал и компенсируют потери на длинных линиях связи.
- Устройства защиты от импульсных перенапряжений (УЗИП) разных классов защищают систему от скачков напряжения и грозовых разрядов.
- Измерительные приборы, такие как счётчики моточасов, сетевые фильтры, реле времени, реле контроля температуры, реле контроля тока, реле контроля напряжения, реле контроля изоляции (РКИ), реле контроля фаз, фотореле, промежуточные реле, электронный переключатель фаз (ПЭФ), блоки питания, коробка уравнивания потенциалов (КУП), коробка испытательная переходная (КИП) и устройство защиты электродвигателя УЗД, обеспечивают мониторинг и управление работой системы.
Эти компоненты позволяют собирать данные о параметрах теплоносителя, передавать их на диспетчерский пункт для анализа и принятия решений, а также контролировать и управлять работой системы отопления.
Как появилась диспетчеризация?
Диспетчеризация производства — это система автоматизации и контроля, которая помогает оптимизировать процессы, снизить издержки и повысить эффективность работы предприятия. Она появилась в XVIII веке с переходом от кустарного к заводскому производству и развивалась вместе с развитием технологий и промышленности.
Современная диспетчеризация использует новейшие технологии автоматики, связи и вычислительной техники для автоматического сбора данных, анализа и прогнозирования, а также для оперативного оповещения о нештатных ситуациях и оптимизации работы предприятия.
Диспетчеризация применяется в различных отраслях производства, от управления вентиляцией и водоснабжением до контроля за технологическими процессами и качеством продукции.
Преимущество применения систем диспетчеризации?
Системы диспетчеризации имеют ряд преимуществ:
- Быстрая и достоверная диагностика состояния объектов.
Системы позволяют оперативно отслеживать состояние оборудования и выявлять возможные проблемы на ранней стадии, что снижает риск аварийных ситуаций и повышает надёжность работы систем. - Управление удалённо.
Диспетчеры могут контролировать работу оборудования и управлять им дистанционно, что позволяет оперативно реагировать на изменения и корректировать параметры работы систем. - Экономия ресурсов.
Системы диспетчеризации помогают оптимизировать использование ресурсов, таких как энергия, вода и газ, что приводит к снижению затрат на их потребление и обслуживание оборудования. - Анализ данных.
Сбор и хранение информации о работе оборудования и потреблении ресурсов позволяет проводить статистический анализ и прогнозирование, выявлять тенденции и оптимизировать работу систем. - Безопасность.
Системы диспетчеризации обеспечивают безопасность работы оборудования и персонала, предупреждая о возможных авариях и сбоях, а также предоставляя информацию о состоянии систем безопасности. - Улучшение качества услуг.
Мониторинг и контроль работы оборудования позволяют предоставлять качественные услуги потребителям, обеспечивая стабильность и надёжность работы систем. - Повышение эффективности работы персонала.
Диспетчеры получают доступ к актуальной информации о работе оборудования и потреблении ресурсов, что позволяет им принимать обоснованные решения и улучшать эффективность своей работы. - Упрощение обслуживания.
Системы диспетчеризации облегчают обслуживание оборудования, предоставляя информацию о его состоянии и потреблении ресурсов, что позволяет планировать профилактические мероприятия и ремонт. - Экологическая ответственность.
Сбор и анализ данных о потреблении ресурсов и выбросах вредных веществ позволяет предприятиям снижать негативное воздействие на окружающую среду и соблюдать экологические нормы и стандарты.
Виды систем диспетчеризации теплоснабжения?
Виды систем диспетчеризации:
- Локальная система (ЛС) — отдельные модули управления, работающие самостоятельно и оснащённые датчиками и управляющими устройствами. Ориентирована на обслуживание одного объекта с инженерными системами.
- Удаленная система (УС) — интегрированный набор технических и программных инструментов для контроля и управления процессами на объектах, расположенных вне зоны доступа. Обеспечивает постоянный мониторинг и интеграцию с различными подсистемами.
- Глобальная система (ГС) — инструменты и технологии для надзора и управления рабочими процессами на объектах, таких как сети общественного транспорта и крупные производственные учреждения.
- Центральная система (ЦС) — основа для централизованного и оперативного регулирования производственных операций, сбора и передачи информации от множества подсистем к главному центру управления для анализа и принятия решений.
Недостатки диспетчеризации систем теплоснабжения?
Преимущества диспетчеризации систем теплоснабжения:
- Удалённый сбор данных о работе приборов и сетей, хранение и анализ информации.
- Передача управляющих сигналов в сеть для коррекции режимов работы отдельных приборов (автоматически или вручную).
- Минимизация персонала: обычно достаточно одного диспетчера.
- Повышение надёжности, бесперебойности и безопасности работы систем.
Недостатки диспетчеризации систем теплоснабжения:
- Необходимость высокой квалификации пользователей и технического персонала.
- Возможное увеличение стоимости проекта из-за использования специализированного оборудования и программного обеспечения.
Можно ли обойтись без диспетчеризации узлов учета тепловой энергии?
Без диспетчеризации узлов учёта тепловой энергии возможны следующие проблемы:
- Переплата за тепло: потребитель может узнать о выходе счётчика из строя только в конце месяца, что может привести к расчёту по среднему значению или нормативу, увеличивая сумму оплаты.
- Отсутствие аналитики потребления: в случае поломки прибора учёта придётся опираться на средние значения или другие согласованные методы расчёта, что может затруднить подтверждение экономии при работе по ЭСКО.
- Отсутствие оперативного реагирования: проблемы могут выявляться не сразу, что может привести к утечкам в трубах, сырости и плесени в доме.
- Поставка некачественного ресурса: без фиксации температуры теплоносителя в системе сложно доказать поставщику тепловой энергии, что он завышает или занижает температурный график, что может привести к недотопам или перетопам зданий.
Таким образом, диспетчеризация узлов учёта тепловой энергии позволяет решать эти проблемы, обеспечивая удалённый съём данных, мониторинг работы приборов учёта и качества теплоносителя, что выгодно для всех сторон.
Какое необходимо оборудование диспетчеризации узлов учета тепловой энергии?
Оборудование для диспетчеризации узлов учёта тепловой энергии включает:
- Приборы учёта с цифровым интерфейсом для дистанционного снятия показаний. Цифровые интерфейсы позволяют наладить удалённый съём данных, что упрощает процесс сбора информации и снижает вероятность ошибок.
- Пульты для считывания данных с приборов учёта. Пульты используются для считывания архива данных с приборов учёта и передачи их на компьютер для обработки. Они удобны тем, что исключают человеческий фактор при списывании показаний и снижают вероятность ошибок.
- Модемы для передачи данных на удалённый сервер с программным обеспечением для обработки информации. Модемы получают данные с приборов учёта и передают их на удалённый сервер, где установлено программное обеспечение для обработки и хранения данных.
Кроме того, для автоматизации процесса могут использоваться стандартные программные обеспечения (СТО) или самописные решения, разработанные для конкретного предприятия. СТО — это бесплатные программы с минимальным набором функций, однако они могут не подходить для всех моделей приборов учёта. Самописные решения требуют квалифицированных специалистов и самостоятельной поддержки и обновления ПО, но они могут быть более гибкими и адаптированными под нужды предприятия.
Можно ли при помощи диспетчеризации производить анализ данных?
Диспетчеризация позволяет анализировать данные благодаря следующим функциям:
- Автоматический сбор рабочих данных и параметров системы, подлежащих диспетчерскому контролю.
- Отображение состояния работы элементов (подсистем, оборудования, устройств) системы и представление информации в удобном для анализа виде (таблицы, графики, диаграммы).
- Бесперебойная диагностика подчинённых объектов по перечню контролируемых параметров, поддержка внеочередного прохождения сигналов с объектов контроля.
- Ведение журнала событий в автоматическом режиме с персонализацией ответственности за принимаемые диспетчером решения.
- Авторизованный доступ к информации и управлению.
- Технический и коммерческий учёт потребления энергоресурсов (тепло, горячая вода, газ, электроэнергия) в многотарифном режиме и ведение суточных графиков изменения любых контролируемых параметров.
Всё это позволяет собирать и обрабатывать информацию, проводить статистический анализ, прогнозировать потребление ресурсов и потери, а также выявлять возможные проблемы и оптимизировать работу системы.
Какие технологии используются в диспетчеризации узлов учета тепловой энергии?
В диспетчеризации узлов учёта тепловой энергии используются различные технологии для автоматизации процессов сбора и обработки данных, контроля параметров системы и управления работой оборудования. Вот некоторые из них:
- Модули дискретного ввода серии PRE_DI — предназначены для подключения дискретных датчиков и устройств, таких как кнопки, переключатели, датчики положения и другие.
- Модули аналогового ввода серии PRE_AI — используются для измерения и преобразования аналоговых сигналов, например, температуры, давления, уровня жидкости и других параметров.
- Разветвители интерфейса RS-422/RS-485 — применяются для соединения нескольких устройств RS-422/RS-485 в одну сеть, обеспечивая передачу данных между ними.
- Преобразователи и повторители RS-422/RS-485/RS-232 — используются для преобразования сигналов между различными интерфейсами, такими как RS-422, RS-485 и RS-232.
- Догрузочные резисторы — устанавливаются на линиях связи для компенсации потерь сигнала и улучшения качества передачи данных.
- Устройства защиты от импульсных перенапряжений (УЗИП) — защищают оборудование от кратковременных скачков напряжения, вызванных грозовыми разрядами или коммутационными процессами.
- Сетевые фильтры подавления помех — уменьшают уровень электромагнитных помех, возникающих в сети, и обеспечивают стабильность работы оборудования.
- Реле времени — используются для задержки срабатывания исполнительных механизмов или отключения оборудования в зависимости от заданных временных интервалов.
- Реле контроля температуры — контролируют температуру в различных точках системы и автоматически включают или выключают оборудование при достижении заданных значений.
- Реле контроля тока — контролируют ток в цепи и отключают оборудование при превышении допустимых значений.
- Реле контроля напряжения — контролируют напряжение в сети и отключают оборудование при падении или повышении напряжения выше заданного уровня.
- Реле контроля изоляции (РКИ) — контролируют состояние изоляции в электрической сети и автоматически отключают оборудование при обнаружении повреждения изоляции.
- Реле контроля фаз — контролируют наличие и порядок чередования фаз в трёхфазных системах и автоматически отключают оборудование при нарушении этих параметров.
- Фотореле — автоматически включают или выключают оборудование в зависимости от уровня освещённости, например, освещение в подъездах домов или на улицах.
- Промежуточные реле — используются для усиления или переключения сигналов между устройствами, например, для управления мощными исполнительными механизмами.
- Электронный переключатель фаз (ПЭФ) — автоматически выбирает наиболее подходящую фазу для подключения нагрузки, обеспечивая стабильное питание оборудования.
- Блоки питания БП — преобразуют переменный ток в постоянный и обеспечивают питание различных устройств, таких как датчики, контроллеры и исполнительные механизмы.
- Измерительные приборы — используются для контроля параметров системы, таких как температура, давление, уровень жидкости и другие.
- Коробка уравнивания потенциалов (КУП) — применяется для соединения всех металлических частей системы в единую цепь и обеспечения безопасности персонала.
- Коробка испытательная переходная (КИП) — используется для проведения испытаний и проверки работоспособности оборудования без отключения системы.
- Устройство защиты электродвигателя УЗД — защищает электродвигатель от перегрузки, короткого замыкания и других аварийных ситуаций, обеспечивая его надёжную работу.
